POM加纤
玻纤增强5%-40%
高强度、刚度和韧性
良好的冲击强度,甚至在低温条件下也是如此
低吸湿性(饱和吸水率0.8%)
出色的耐磨性和滑动性能
优良的机械加工性
良好的抗蠕变性
高尺寸稳定性
良好的抗水解性(高达?60℃)
优异的恢复力/恢复弹性
聚甲醛(POM)是一种没有侧链、密度高、高结晶型的线型聚合物,具有良好的力学性能,优异的抗蠕变性和应力松弛能力,耐疲劳性是热塑性塑料中是很高的,并具有突出的自润滑性、耐磨性和耐药品性,是一种应用十分广泛的工程塑料。
POM吸湿性小,加工前树脂一般不需干燥。必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h。
POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也可从提高注射速率和注射压力着手。
POM是热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间也不能超过1h。注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
POM具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。
模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率。
注射压力对POM制品的力学性能影响很小,但对熔体的流动性及制品的表面质量影响很大。注射压力的大小,主要由制品的形状、壁厚、模具的流通、浇口尺寸及模温等而定。对于小浇口、薄壁长流距、大面积的制品,注射压力较高,为120~140MPa;而大浇口、厚壁短流距、小面积的制品,注射压力为40~80 MPa;一般制品为100MPa左右。适当提高注射压力,有利提高熔体流动性和制品表面质量,但压力过高会造成制品溢料。
由于POM结晶度高、体积收缩大,为防止制品出现空洞、凹痕等缺陷,必须要有足够的保压时间进行补缩。一般,制品越厚,保压时间越长。
应用范围
POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等
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