塑胶原料热塑性弹性体TPE包胶注塑温度是多少?
众所周知TPE包胶具有橡胶的高弹性与塑料加工性能,可以注塑、挤出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑过程中,需要准确的设置TPE注塑温度,因设置合适的注塑温度将直接决定成品的质量以及性能的好坏,还有可能影响成品的美观。那今天东莞戈塑就来跟大家聊聊TPE材料注塑温度是多少的相关问题。
通常TPE包胶产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
但我们认为应从TPE材料方面去分析注塑温度,不同配混体系的TPE、TPR材料,选取的参考注塑温度也不同,具体需要根据TPE厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。以下是针对不同材料所提供的注塑温度仅供参考:
1.TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
3.TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃.
4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃.
5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃.
6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃.
7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃.
8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建议注塑温度180~200℃.
那么TPE注塑温度应该是多少才Zui合适呢?戈塑建议尽量采用低温注塑,因为在保证塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮,就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。
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