PA12的学名为聚十二内酰胺,又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料
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它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电
PA12塑胶图片
气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构,光伏背板及轴承等。
聚酰胺树脂,英文名为1olyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子族链重复单元含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程原料中产量Zui大,品种Zui多,用途Zui广的品种。主要的品种有尼龙6,尼龙66,尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,尼龙46,尼龙1010等,其中尼龙6,尼龙66产量Zui大,约占尼龙产量的90 %以上。尼龙11和尼龙12具有低温韧性。尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速发展,尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国的特有品种。
典型应用范围水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构,光伏背板以及轴承等
化学和物理特性PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
工艺条件
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干燥处理:加工之前应保证含水率在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在80C除湿干燥4~8小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
PA12料筒温度:
进料段:230—240℃
中段:255—265℃
出料段:265—275℃
喷嘴:295—300℃
模温:60-80℃
注射压力:80—110mpa
成型周期:20—25秒
螺杆转速:30—60 r/min
说明:1.若充模不满:提高炮筒温度10—15℃,也不要提高注塑压力和速度,以免产生水花;
2.若塑件发白起雾:请提高料筒温度10-15℃,压力70-100mpa,速度中速,使排气良好;
3.若粘模或者变黄色:请降低炮筒温度10—15℃,降低注塑压力和速度;
4.烁斑的解决方法:
物性表编辑
性能特点 | 导电性 |
外观 | 黑色 |
形式 | 颗粒料 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 - 流动 | 0.90 | % | ASTM D955 |
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管道 气动应用 汽车领域的应用: 加工方法挤出 树脂ID (ISO 1043)>PA12< 物理性能干燥调节后的 单位制 测试方法 密度 1.03 -- g/cm³ ISO 1183熔流率 (190°C/1.0 kg) 8.0 -- g/10 min ISO 1133 |
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聚酰胺12弹性体(尼龙 12弹性体)属于热塑性弹性体(TPE)材料。为嵌段聚合物,包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。富含PA12的产品具有PA12的主要性质,而弹性体的性质随着聚醚含量的提高,变的更明显:也就是说,聚合物变得更柔软,具有更高的低温冲击强度。由于其优良的性能,该聚合物在许多应用中都是不可缺少的。
PA12编辑
PA12 RTP Compounds 209F
公司:RTP Compounds
型号:PA12
商标:RTP Compounds
牌号:209F
RTP Company PA12 RTP Compounds 209F
RTP Company PA12 RTP Compounds 283 F
RTP Company PA12 RTP Compounds 285 F
RTP Company PA12 RTP Compounds 285 F TFE 10 HS L
RTP Company PA12 RTP Compounds 285 F TFE 15 HS L
RTP Company PA12 RTP Compounds 287F
RTP Company PA12 RTP Compounds 289 F
RTP Company PA12 RTP Compounds ESD C 204 F
RTP Compounds 209F 聚酰胺12 玻璃纤维增强材料, 50% RTP Company | |
数据表 处理 资料 Visual Analysis 购买地点 |
所有数据一般信息物理性能力学性能热性能电气性能与可燃性其它加工信息 | 单位 英制 | 公制 |
产品说明 | |
Warning: The status of this material is 'Commercial: Limited Issue' The data for this material has not been recently verified. Please contact RTP Company for current information prior to specifying this grade. RTP 209F is a nylon 12 reinforced with glass fiber. This material exhibits low water absorption, good dimensional stability, and improved low temperature resistance compared to most other nylons. | |
总体 | |
材料状态 | 限制发行 |
资料 1 | |
供货地区 | 北美洲 非洲和中东 拉丁美洲 南美洲 欧洲 亚太地区 |
填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量 |
性能特点 | Low to No Water Absorption 尺寸稳定性良好 耐低温撞击 |
RoHS 合规性 | 联系制造商 |
外观 | 黑色 自然色 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.45 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.20 | % | ASTM D955 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.050 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 115 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 8960 | MPa | ASTM D638 |
抗张强度 | 148 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 4.5 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 8620 | MPa | ASTM D790 |
弯曲强度 | 214 | MPa | ASTM D790 |
压缩强度 | 110 | MPa | ASTM D695 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (6.35 mm) | 230 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (6.35 mm) | 1100 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火 | 182 | °C | |
1.8 MPa, 未退火 | 177 | °C | |
线形膨胀系数 - 流动 | 0.000038 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
导热系数 | 0.50 | W/m/K | ASTM C177 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | ohm·cm | ASTM D257 |
介电强度 | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (1 MHz) | 3.80 | ASTM D150 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.016 | ASTM D150 | |
耐电弧性 | 120 | sec | ASTM D495 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.59 mm, RTP Tested) | HB | UL 94 |
补充信息 | |||
Mold Shrinkage, Linear-Flow, ASTM D-955, 0.25in.: 4mil/in. Flammability, ASTM D-635: B in/min. |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 79.4 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的Zui大水分含量 | 0.10 | % | |
建议的Zui大回制料比例 | 20 | % | |
螺筒后部温度 | 221 到 254 | °C | |
螺筒中部温度 | 221 到 254 | °C | |
螺筒前部温度 | 221 到 254 | °C | |
模具温度 | 37.8 到 65.6 | °C | |
注塑温度 | 68.9 到 103 | MPa |
简介
PA12的学名为聚十二内酰胺,又称尼龙12。其聚合的基本原料是丁二烯,可依赖于石油化工。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种
和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。美国杜邦PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件PA12 聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构及轴承等
典型应用范围
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等
化学和物理特性
PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
注塑模工艺条件
干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦
注塑模工艺条件
干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性,在干燥运转条件下,对钢、POM、PBT和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
PA12料筒温度:
进料段:230—240℃
中段:255—265℃
出料段:265—275℃
喷嘴:295—300℃
模温:60-80℃
注射压力:80—110mpa
成型周期:20—25秒
螺杆转速:30—60 r/min
说明:1.若充模不满:提高炮筒温度10—15℃,也不要提高注塑压力和速度,以免产生水花;
2.若塑件发白起雾:请提高料筒温度10-15℃,压力70-100mpa,速度中速,使排气良好;
3.若粘模或者变黄色:请降低炮筒温度10—15℃,降低注塑压力和速度;
4.烁斑的解决方法:系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质,该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。
PA12料筒温度:
进料段:230—240℃
中段:255—265℃
出料段:265—275℃
喷嘴:295—300℃
模温:60-80℃
注射压力:80—110mpa
成型周期:20—25秒
螺杆转速:30—60 r/min
说明:1.若充模不满:提高炮筒温度10—15℃,也不要提高注塑压力和速度,以免产生水花;
2.若塑件发白起雾:请提高料筒温度10-15℃,压力70-100mpa,速度中速,使排气良好;
3.若粘模或者变黄色:请降低炮筒温度10—15℃,降低注塑压力和速度;
4.烁斑的解决方法:
注意事项
聚酰胺12弹性体(尼龙 12弹性体)属于热塑性弹性体(TPE)材料。为嵌段聚合物,包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。富含PA12塑胶原料的产品具有PA12的主要性质,而弹性体的性质随着聚醚含量的提高,变的更明显:也就是说,聚合物变得更柔软,具有更高的低温冲击强度。由于其优良的性能,该聚合物在许多应用中都是不可缺少的。
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